7 Temmuz 2010 Çarşamba

Filtre Pres Hesabı

Bu sene yine bir çok Çevre Mühendisliği öğrencisi ve Çevre Mühendisi durup durup filtre pres hesabının nasıl yapıldığını sordular dolaylı ve direk yollardan.

Bu konuyu netleştirmek için artık bir yazı yazmanın vakti geldi. Filtre pres hesabı yaparken ilk olarak hesaba katmamız gerekli olan şey, filtre pres'e basılacak çamurun içerisindeki katı miktarıdır.

Eğer elinizde herhangi bir veri yoksa çamur içindeki katı miktarı ile ilgili size önerim katı miktarını %4 ila %10 arası almanız.

Sık karşılaştığım bir durum, firmalar filtre pres istediklerinde söyledikleri veri, Kesinlikle çamurlu suyumun %80'i katı gibi bir durum söz konusu değildir. Mantık olarak böyle bir durumun olması imkansızdır. (Düşünün insan vucudunun bile %90'ı su denir, yani insan vucudunda bile katı oranı yaklaşık olarak %10)

Klasik filtre presler ortalama olarak içerisine aldıkları çamurlu suyu süzerek verdikleri çamur kekinde katı miktarı %25 ila %35 arasında değişir.

Örnek vermek gerekirse;

Çamurlu suyunuzun içerisindeki katı miktarı %5 alalım,
Filtre Pres'ten elde edeceğiniz çamur kekindeki katı miktarıda %25 olsun

Gerekli denklen kurulduğunda; Böyle bir durumda sizin elinizdeki çamurlu suyun %80'i su olarak filtre presten süzülmüş ve geri kalan %20'lik kısımdaki çamur miktarıda %25 olarak sağlanmış olur.

%25 bir çok yönetmelikte sınır miktar olarak kabul edildiğinden filtre pres kullanımı küçük boyutlu arıtma tesisleri için en yaygın çamur kurutma sistemidir. Zira belt pres veya dekantörler ile %25'lik bir katı konsantrasyonu yakalamak teknik açıdan mümkün değildir.

Örneği özetleyecek olursak;

Sizin elinizde 100 m3 çamurlu  atıksu var,
Bunu çamurlu suyun katı konsantrasyonu %5,
Filtre pres'ten aldığınız kekin katı konsantrasyonu %25,
Filtre pres'te kalacak çamur kekinin hacimi 20 m3
Süzülen su miktarı 80 m3

Buradan alınacak 20 m3'lük çamur keki hacmi ile filtre pres plakalarının hacimleri çarpı filtre pres plakası çarpı günde alınacak deşarj sayısı 20 m3'ü sağladığı takdirde, görecelide olsa tesisinize gereken filtre pres'i projelendirmiş olursunuz.

4 Temmuz 2010 Pazar

Çevre Mühendisi İlanı

İlan sektörü: Belgelendirme
Pozisyon adı : Başdenetçi
İş Tanımı : Uluslararası Belgelendirme Kuruluşumuzda ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi ile ilgili yapılacak denetimlerde Tam zamanlı ve /veya Part Time çalıştırılmak üzere
Nitelikler:
- Çevre Mühendisi ve /veya İnşaat Mühendisi olmak,
- İSO 14001 Çevre Yönetim Sistemine ilişkin Başdenetçi eğitimi almış,
-Sertifikalı ve deneyimli,
- BAŞDENETÇİ aranmaktadır.
İLETİŞİM:
TRB Uluslararası Belgelendirme
Web; www.trb.com.tr Mail; info@trb.com.tr
Tel;03124425792

15 Ocak 2010 Cuma

Kaplama Sanayi'nde Filtre Pres


Galvaniz ve kaplama sektöründe kullanılan banyolar asidik veya bazik özellikdeki sulardan oluşmaktadır.

Özellikle çinko fosfat kaplama banyoları ürettikleri yoğun çamur dolayısı ile belli aralıklarla çamurundan arındırılmalıdır. Genellikle dekantör yardımı ile temizlenen çinko fosfat banyoları, son yıllarda filtre pres vasıtası ile temizlenmeye başlanmıştır.

Çinko fosfat bonyolarındaki kuvvetli asidik suyu süzmek için kullanılacak filtre pres ekipmanı 316 veya 316L kalitede metal malzeme kullanılarak üretilmelidir ki metal aşınması gerçekleşmesin.

Resimde verdiğimiz örnekte Nil Isıl İşlem için üretilen filtre pres görülmektedir. İmalatı yapılan filtre pres'in suyla temas eden tüm yüzeyleri 316L malzemeden imal edilmiş olup plakalar ve bezler polipropilen malzemedir.

316L uygulamasının yapılmadığı durumlarda ise filtre pres üzerindeki ıslak kısımlar polipropilen, polietilen ve CTP uygulaması ile izole edilip kaplamacılar tarafından üretilen suyun makineye zarar vermesinin önüne geçilmelidir.

7 Ocak 2010 Perşembe

Metcalf'de Filtre Pres

Geçenlerde kurcaladığım Metcalf 4.Basım'da filtre pres ile ilgili kısımlara bir göz attım. Belt pres gibi filtre presede sadece bir-iki sayfalık yer ayırmış Çevre Mühendisliğinin en iyi referans kitabı Metcalf. Mekanik çamur susuzlaştıma sistemleri ile alakalı tek örnekde Belt pres için verilmiş.

Metcalf'de filtre pres'e pek değinilmemmesinin sebeplerinin başında sanırım tasarım yapmak için filtre preslerde bir standardın bulunmaması. Özellikle plaka hacimleri konusunda her üretici kendi hacim kapasitesinde üretim yaptığı için arıtma tesislerinin dizaynı aşamasında akademik olarak doğrulanacak dizayn verilerine sahip olmak çok güç. Bu da saygın tasarımcıları susuzlaştırma ünitesi yaparken belt pres kullanamaya itiyor.

Hazır Metcalf (Wastewater Engineering Treatment and Reuse)'den bahsetmişken ödev hazırlayan öğrenci arkadaşlar içinde Filtre Pres'in Metcalf'de bahsedilen avantajları ve dezaavantajlarından da bahsedelim.

Avantajlar
- Yüksek çamur keki konsantrasyonu.
- İyi su filtrasyonu
- Yüksek AKM giderimi

Dezavantajlar
- Karmaşık mekanik çalışma zorluğu
- Yüksek kimyasal sarfiyatı
- Yüksek işçi maliyeti
- Filtre bezlerinin kısa ömrü